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提升機無法上升或下降：
可上升或下降的位置只有井架側對中和爐口側對中位置，所謂的“對中”是指停止和定位限位同時感應到的位置，不在對中位置無法對提升機構進行操作（換繩除外）。出現無法上升或下降時，先觀察觸摸屏主畫面，正常提升或者應急提升是否準備好，如果準備好，則檢查限位是否動作；如果沒準備好，則到對應的HMI畫面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上極限，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開位，井架側下極限，爐口側下極限等。
在待機位及以下下降，需要APS夾緊信號。在待機位以下上升也是如此。手動操作在待機位上升無需APS夾緊信號。在井架側提升機構有高速、中速、低速三個檔位，在爐口側只有低速，并且在爐口側上升和下降必須要有裝入裝置開到位的信號。
當選擇手動操作時，停止位置靠感應到限位。比如說上限位，當上限位感應到時停止上升，限位為常閉接法，提升機，感應到是會斷開，HMI畫面會顯示成紅色（或紅藍閃爍）；而自動操作時，除了限位外，還有PLC定時器觸發停止，正常情況下定時器動作滯后于限位，當發現沒有升到上限而停止的情況，請先檢查準備好條件是否滿足，如果滿足則說明定時器先于限位動作，原因可能是提升過程中阻力發生了變化等。
當發生限位故障引起不能上升或下降，而又必須動作提升機的情況，可切換為檢修模式，在機器房換繩操作箱操作上升或下降，此操作與限位無聯鎖，只與驅動和電機保護聯鎖。
提升機使用維護事項
1、本機在工作過程中應有固定操作人員，操作人員必須具有一般技術知識，提升機廠家，并應熟悉本機性能。
2、本機的先用（輸送物料特性、工作條件、輸送量等）應嚴格遵守說明書的一切規定。
3、使用單位對本機應訂立設備維修、安全操作規程交付操作人員遵守，操作人員必須具有交接班制度，斗式提升機，認真檢查各部分工作情況。
4、向本機喂料應均勻，不宜過多，以免使下部被物料堵塞。
5、本機在工作時，所有檢視門必須全部關閉，并應在上部、下部及經常打開的檢視門處安設照明設備，工作過程中發生故障應立即停止運轉，消除故障，但當故障程度對運轉無多大影響時，應作記錄待檢修時消除。
6、操作人員應經常檢查各部件工作情況，但絕対禁止在運轉時對本機的運行部件進行清掃和修理。
7、下部裝配的張緊裝置應調整適宜，保證鏈條具有正常的工作張力。操作人員應經常注意料斗、鏈條的工作情況，個別料斗損壞應拆除、更換。
8、本機須在空載下起動，停車前不喂料，待卸料完畢后再停車。
9、本機除在工作過程中保持正常潤滑及拆換個別損壞零件外，檢修時必須清除在使用中記錄的缺陷，拆換損壞零部件，及更換滑潤油等。
10、使用單位可根據本機條件規定檢修周期。
提升機向井走行偶爾超限故障
故障現象：
生產操作人員反映提升機向井走行時有偶爾超限現象，但超限程度不大。
故障原因及分析：
由于是偶發故障，故障時現場無人，不能確定當時情況，事后也無從判定故障原因。因此，電工只有采取蹲守的方式在現場觀察，以期發現故障線索。
經過半天的蹲守，終于捕卓到一次超限情況：提升機向井走行快到位時變低速過晚，到位停車時速度較高，剎車距離過長，所以造成超限。
變速條件有兩個，提升機價格，一是向井減速接近開關，該開關距離井定位位置2.5米；二是編碼器向井距離小于1.5米。
檢查變速接近開關發現接近開關所帶繼電器在提升機提升和走行過程中有偶有抖動現象，懷疑是開關受變頻器干擾所致，更換接近開關后，提升機運行正常。
綜上所述，造成走行超限的原因是減速接近開關受變頻器干擾工作不正常，導致提升機在2.5米距離上沒有變低速，盡管在小于1.5米后變了低速，但因為提升機減速距離長，到位時速度仍過快，造成剎車距離長而超限。
解決方法：
當時的解決方法是更換了開關，但仍不能保證今后不會出現問題。比較可靠的方法是：修改PLC控制程序，將編碼器變速距離由1.5米改為2.5米，這樣就等于雙保險了，甚至可以將變速接近開關拆除不用。
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